機(jī)械密封的密封性能和使用壽命，與各零機(jī)械密封件的材料有關(guān)，尤其是端面密封(摩擦副)的材料，為此我們總結(jié)出了以下常用的摩擦副材料，即碳化鎢合金、石墨、陶瓷以及堆焊硬質(zhì)合金，其材料性質(zhì)如下。
  
  1、碳化鎢合金：由碳化鎢、碳化鈦等硬度高、熔點(diǎn)高的金屬碳化物，是用加粘結(jié)劑粉末冶金的辦法，壓制燒結(jié)成型。優(yōu)點(diǎn)是硬度、強(qiáng)度都很高。耐磨、耐高溫、耐腐蝕、線膨脹系數(shù)低，缺點(diǎn)是性脆，加工困難。碳化鎢是應(yīng)用^廣泛的端面密封副材料，多用作中低速機(jī)械密封的靜環(huán)，高速機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)。
  
  2、石墨：石墨的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性和自潤(rùn)滑性好，摩擦系數(shù)小，耐熱沖擊性好并易加工。缺點(diǎn)是機(jī)械強(qiáng)度低，有孔隙。石墨的這兩個(gè)缺點(diǎn)可以用浸漬和滲碳的辦法改善。浸漬石墨可分為浸樹(shù)脂和浸漬金屬兩種。浸樹(shù)脂石墨耐腐蝕性好，但不耐高溫(耐溫約170-200℃）；浸漬金屬石墨耐溫性好(浸青銅、鋁、鉛等耐高溫可達(dá)400~500℃)，但耐腐蝕性差。石墨是使用^廣泛的非金屬材料，用作中低速機(jī)械密封的動(dòng)環(huán)和高速機(jī)械密封的靜環(huán)。好的石墨，肉眼看來(lái)致密，手指摸來(lái)不大脫粉，不大染黑手指。
  
  3、陶瓷：陶瓷的優(yōu)點(diǎn)是耐腐蝕性好，硬度很高，耐磨性好，缺點(diǎn)是脆性大以及硬度過(guò)高而難以加工。應(yīng)用較多是氧化鋁陶瓷，還有金屬陶瓷。陶瓷多用于腐蝕性介質(zhì)、中低速的場(chǎng)合。
  
  4、堆焊硬質(zhì)合金：在碳鋼、鉻鋼和鉻鎳鋼的密封面上堆焊硬質(zhì)合金，優(yōu)點(diǎn)是硬度高，耐磨性好，耐溫性好（500℃以下），耐腐蝕或氣蝕性好，缺點(diǎn)是易產(chǎn)生氣孔、夾渣和表面硬度不均勻。